FI
Tuoteneuvonta
Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *
Parannettu nesteen virtaus sisään muut painevalutuotteet , joka saavutetaan usein optimoimalla suunnittelu- ja prosessiparametreja, voi olla useita myönteisiä vaikutuksia painevaluprosessin ja tuloksena olevien tuotteiden laatuun, yhtenäisyyteen ja tehokkuuteen. Tässä ovat tehostetun nestevirtauksen tärkeimmät vaikutukset:
Vähentynyt huokoisuus ja viat:
Minimoitu huokoisuus: Parannettu nestevirtaus auttaa täyttämään muotin ontelot tasaisemmin ja nopeammin, mikä vähentää mahdollisuutta jäädä ilmaa ja huokoisuutta valuihin.
Vähemmän kaasutaskuja: Tehostettu virtaus minimoi kaasutaskujen tai tyhjien tilojen muodostumisen valukappaleeseen, mikä johtaa kiinteämpään ja virheettömempään rakenteeseen.
Parannettu pinnan viimeistely:
Sileät pinnat: Tehostettu nestevirtaus tekee valettujen osien pintakäsittelystä tasaisemman ja tasaisemman, mikä vähentää laajan valun jälkeisen viimeistelyn tai kiillotuksen tarvetta.
Vähemmän pintavirheitä: Vähemmän virtaukseen liittyviä vikoja, kuten turbulenssijälkiä tai virtausviivoja, parantaa pinnan estetiikkaa.
Tasaiset mitat:
Mittatarkkuus: Parempi virtauksen säätö auttaa säilyttämään yhdenmukaiset ja tarkat mitat koko osassa, mikä vähentää vääntymisen tai vääristymisen riskiä.
Optimoitu jäähdytys ja jähmettyminen:
Tasapainoinen jäähdytys: Tehostettu nestevirtaus varmistaa sulan metallin tasapainoisen jakautumisen muotissa, mikä edistää tasaista jäähdytystä ja jähmettymisnopeutta.
Vähentynyt jäännösjännitys: Tasapainotettu jäähdytys vähentää jäännösjännitysten muodostumista valussa, mikä parantaa mittojen vakautta ja vähentää halkeiluriskiä.
Lyhennetyt kiertoajat:
Nopeampi täyttö: Parannettu virtaus tarkoittaa nopeampaa muotin onteloiden täyttämistä, mikä voi lyhentää kiertoaikoja ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Lisääntynyt suoritusteho: Lyhyemmät sykliajat johtavat korkeampaan suorituskykyyn, mikä mahdollistaa enemmän osien valmistuksen tietyllä aikavälillä.
Parannettu osien laatu:
Parannetut mekaaniset ominaisuudet: Parempi nestevirtaus valukappaleisiin, joilla on paremmat mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien lujuus ja väsymiskestävyys.
Vähemmän virtaukseen liittyviä vikoja: Vähentyneet virtaukseen liittyvät viat edistävät laadukkaampia osia, joissa on vähemmän imioneja.
Energiatehokkuus:
Pienempi energiankulutus: Lyhyemmät sykliajat ja parempi virtaustehokkuus voivat vähentää energiankulutusta painevaluprosessin aikana.
Kustannussäästöt:
Vähemmän romua: Vikojen minimoiminen ja osien laadun parantaminen parannetun nestevirtauksen ansiosta vähentää romun tai hylättyjen osien syntymisen todennäköisyyttä, mikä johtaa kustannussäästöihin.
Vähemmän työkalujen kulumista:
Vähentynyt työkalun eroosio: Tasaisempi, kontrolloidumpi virtaus vähentää painevalumuottien ja työkalujen kulumista, pidentää niiden käyttöikää ja alentaa vaihtokustannuksia.
Pienemmät huoltovaatimukset:
Vähentynyt huoltoseisokki: Parannettu virtaus voi vähentää laitteiden kulumista ja vähentää huolto- ja seisontakustannuksia.
Prosessin vakaus:
Tasaiset tulokset: Parannettu nestevirtaus edistää johdonmukaisempia tuloksia valujaksosta toiseen, mikä lisää prosessin vakautta ja ennustettavuutta.
Parannettu nestevirtaus on kriittinen tekijä painevaluprosesseissa, koska se vaikuttaa suoraan korkealaatuisten painevalutuotteiden valmistuksen laatuun, tehokkuuteen ja kustannustehokkuuteen. Paremman virtauksen hallinnan saavuttaminen vaatii usein oikean muotin suunnittelun, portin sijoittelun, prosessin optimoinnin ja materiaalihuomioiden yhdistelmän, jotta voidaan varmistaa, että sula metalli täyttää muotin ontelot sujuvasti ja tasaisesti.
